Suprafața și proprietățile intrinseci ale foii de metal utilizate pentru ștanțare au o mare influență asupra calității produsului ștampilat. Cerințele pentru materialele de ștanțare sunt:
(1)Grosimea este precisă și uniformă. Matrița de ștanțare este precisă, iar diferența este mică. Dacă grosimea foii este prea mare, forța de deformare va fi mărită, ceea ce va face ca materialul să se blocheze și chiar matrița se va sparge. Dacă foaia este prea subțire, calitatea produsului finit va fi afectată și chiar crăparea va avea loc în timpul desenului profund.
(2)Suprafață netedă, fără pete, fără cicatrici, fără zgârieturi, fără crăpături de suprafață etc. Toate defectele de suprafață vor rămâne pe suprafața piesei de prelucrat finite, iar defectele de fisură se pot extinde la adânc și lat în procesul de îndoire, desenare și formare, ducând la deșeuri.
(3) Rezistența randamentului este uniformă și nu are o direcționalitate evidentă. Anizotropia (a se vedea deformarea plastică a foilor de metal în procesul de ștanțare a desenului profund, flanșării, bombării etc., datorită apariției randamentului în fiecare direcție, cantitatea de deformare plastică este inconsecventă, ceea ce va provoca deformare neuniformă și formare inexactă. defecte sau resturi.
(4)Alungire uniformă ridicată. În testul de tracțiune, alungirea înainte de apariția fenomenului de gât al probei se numește alungire uniformă. În timpul desenului profund, deformarea oricărei zone a foii nu poate depăși extensia uniformă a materialului, altfel va avea loc deformarea neuniformă.
(5) Raportul de rezistență la randament este scăzut. Raportul dintre limita de randament și limita de rezistență a unui material se numește raportul randament-rezistență. Un raport randament-rezistență scăzut poate nu numai să reducă rezistența la deformare, ci și să reducă tendința de încrețire în timpul desenului profund, să reducă cantitatea de arc după îndoire și să îmbunătățească precizia părților de îndoire.
(6) Intarire redusa la locul de munca. Întărirea lucrării care are loc după deformarea la rece va crește rezistența la deformare a materialului, ceea ce face dificilă continuarea deformării, astfel încât se utilizează în general o placă cu un indice de întărire scăzut. Cu toate acestea, materialele cu indice de întărire ridicat au o bună stabilitate de deformare plastică (adică deformarea plastică este mai uniformă), iar crăparea locală nu este ușor de produs.
În producția reală, sunt adesea utilizate teste tehnice similare procesului de ștanțare, cum ar fi teste de performanță a desenului profund, teste de performanță bombate etc. pentru a testa performanța de ștanțare a materialelor pentru a asigura calitatea produselor finite și o rată ridicată de trecere.
