Piese MIM pentru industrie și instrumente

1.Descrierea MIM pentru industrie și instrumente

Nevoile industriei pentru piese mici și durabile continuă să crească pe măsură ce tendințele clienților pentru miniaturizarea produselor se extind. Prin urmare, mai mulți producători necesită volume mari de producție de piese metalice mici și complexe. MIM este un proces în care pulberea de metal granulat este amestecată cu o substanță de liant pentru a forma materii prime care este în formă și solidificată. Această metodă creează piese complexe, în formă de precizie, cu 50% mai puțin decât costul prelucrării sau turnării investițiilor. Piesele care sunt potrivite pentru MIM sunt cele care ar necesita operațiuni extinse de configurare sau asamblare a prelucrării dacă ar fi realizate prin orice alt proces de formare a metalelor. Avantajul major al MIM este capacitatea sa de a produce geometrii metalice complexe fără prelucrare. Este onoarea noastră să vă prezentăm MIM-ul nostru pentru industrie și instrumente și să sperăm cu o bună cooperare.

2.Detalii privind MIM pentru industrie și instrumente

3.Mediul și capacitatea fabricii noastre

4.Promisiunea noastră

Oferă componente de calitate

Oferă expertiză în scule cu opțiuni interne și globale

Permite flexibilitate în capacitățile sale

Utilizează automatizarea pentru consecvență și rentabilitate

Oferă procese tradiționale de formare a metalelor- unde mim se potrivește

5.Avantajele noastre

Scopul pe care îl atingem sunt finisajul excelent al suprafeței, rezistența superioară la coroziune, produsele finale de înaltă rezistență și geometriile metalice complexe ale acestui MIM pentru industriale și unelte.

YATFEI oferă o gamă largă de soluții de tratare a suprafețelor, care sunt rentabile și eficiente din punct de vedere energetic, sigure pentru operatori și ecologice. În conformitate cu cerințele clienților noștri, oferim componentelor cu suprafețele gata pentru a fi finisate folosind diferite metode de tratament, cum ar fi galvanizarea, vopsirea și acoperirea cu pulbere. Scopul principal al tratamentului de suprafață este de a face produsul final mai rezistent la coroziune sau uzură. La cerere, putem marca, de asemenea, componente metalice cu un logo în timpul procesului de fabricație.

6.Întrebări frecvente

Î: Prin ce diferă MIM de procesul PM convențional?

R: PM convențional utilizează o presiune ridicată, aplicată uniaxial pulberilor metalice grosiere într-un set de matrițe pentru a produce componente moderat complexe. De obicei, nu se mai obține o densificare în timpul procesului de sinterizare. Densitățile obținute prin această metodă sunt de obicei în intervalul de 80-90% din teoretice care limitează proprietățile fizice care pot fi obținute pentru aliajul dat. Produsele MIM nu sunt limitate în complexitatea formei datorită flexibilității procesului de turnare prin injecție. Pulberile metalice fine utilizate - se combină cu temperaturi mai ridicate de sinterizare pentru a permite MIM să atingă o densitate aproape completă în articolul final. Acest lucru permite produselor MIM să aibă proprietăți similare cu cele ale materialelor forjate.

Î: De ce ar trebui să cumpărați de la noi, nu de la alți furnizori?

Acceptăm OEM, personalizarea este disponibilă;

Ia "calitatea pe primul loc, serviciile pe primul loc" ca filosofie de afaceri;

Î: Aveți servicii de proiectare?

R: Suntem onorați să vă oferim servicii de "Design exclusiv";

Î: Cum ați controlat testul de materii prime?

R: Dacă este necesar, probele de materie primă care vor fi utilizate pentru producție pot fi trimise la laborator pentru analiza compoziției chimice și teste de proprietăți mecanice.

Î: Cum controlați calitatea articolelor?

R: Ne străduim pentru o cooperare pe termen lung cu clienții noștri și, prin urmare, acordăm o atenție deosebită fiecărei faze de producție și fiecare produs este fabricat, verificat și furnizat unui client în strictă conformitate cu cerințele indicate în proiecte.

Tag-uri populare: mim părți pentru industrial și unelte