(1) Eficiența producției de prelucrare a ștanțarii este mare, operarea este convenabilă și este ușor de realizat mecanizarea și automatizarea. Acest lucru se datorează faptului că ștanțarea se bazează pe matriță și echipamente de ștanțare pentru a finaliza procesarea. Numărul de mișcări ale preselor obișnuite poate ajunge de zeci de ori pe minut, iar presiunea de-înaltă viteză poate ajunge de sute sau chiar de mii de ori pe minut. Poate primi un pumn.
(2) În timpul ștanțarii, deoarece matrița asigură precizia dimensiunii și formei pieselor de ștanțare și, în general, nu dăunează calității suprafeței pieselor de ștanțare, iar durata de viață a matriței este în general lungă, calitatea ștanțarii este stabilă, interschimbabilitatea este bună și are „exact la fel”. Caracteristici.
(3) Ștanțarea poate prelucra piese cu o gamă largă de dimensiuni și forme complexe, cum ar fi a doua a doua a unui ceas, la fel de mare ca o grindă longitudinală a unui automobil, un capac etc., plus efectul de întărire prin deformare la rece al materialului în timpul ștanțare, rezistența ștanțarii și rigiditatea este ridicată.
(4) În general, ștanțarea nu generează așchii și resturi, consumă mai puțin material și nu necesită alte echipamente de încălzire, deci este o metodă de procesare-economisitoare de materiale și energie-și costul piese de ștanțare este scăzută.
