(Turnarea prin injecție) este un material de rășină termoplastică topit și apoi injectat în cavitatea matriței și apoi întărit și răcit și demultat pentru a obține produsele
Poate produce produse de înaltă precizie și de înaltă calitate la tarife suburbane ridicate și poate folosi diverse materii prime din plastic pentru a procesa produse din plastic în diferite scopuri. Prin urmare, turnarea prin injecție este una dintre metodele importante de turnare în prelucrarea produselor din plastic.
A) Funcțiile de bază ale mașinii de turnat prin injecție:
Piesele de injecție sunt realizate cu mașini de turnat prin injecție de plastic. Funcțiile de bază ale mașinii de turnat prin injecție de plastic sunt: 1. Încălzirea materiei prime din plastic pentru a o face să se topească; 2. Aplicând presiune mare topiturii pentru a o injecta și a umple cavitatea matriței.
B) Proces/echipament de turnare prin injecție
Operația de turnare prin injecție a materialelor termoplastice constă în general în plastificare. Umpleți matrița. Compus din compactare și răcire. Echipamentul folosit este o mașină de injecție de plastic. Se compune din matrițe de injecție și echipamente auxiliare (cum ar fi uscarea materialului etc.)
C) Instalare de injecție:
D) Plastificarea este realizată în principal în procesul de mașină de turnat prin injecție de plastic. calcul si masurare. Funcții precum injecția și compresia. Dispozitivul de injecție cu șurub este cel mai utilizat, se realizează prin unirea plastifiantei șurubului și a pistonului de injecție într-un singur șurub. În esență, ar trebui să fie numit un dispozitiv de injecție coaxial cu tijă alternativă. Când funcționează, plasticul din buncăr cade în butoiul de încălzire prin propria greutate. Prin rotirea șurubului, plasticul se deplasează înainte de-a lungul canelurii șurubului. În acest moment, materialul este încălzit de încălzitorul extern al cilindrului de încălzire, iar în interior există foarfece. Căldura generată de tăiere, temperatura crește și devine o stare topită. Odată cu depozitarea materialului la capătul frontal al cilindrului de încălzire, forța de reacție (contrapresiunea) generată de aceste materiale împinge șurubul înapoi, iar întrerupătorul de limită este utilizat pentru a limita cantitatea de retragere a acestuia. Când se retrage într-o anumită poziție, șurubul se oprește din rotație, ceea ce determină (Măsurare) Cantitatea de injecție la un moment dat.
